湖北高低溫試驗箱主要用于塑料、橡膠、電子、電工等材料在低溫、高溫循環(huán)變化后的耐受性，廣泛使用在汽車、科研院所、新材料研究、電子、家電、航空等領(lǐng)域的產(chǎn)品檢測和材料試驗中。
一、湖北高低溫試驗箱規(guī)格尺寸：
1、高低溫試驗箱型號：GDW-225。 2、 工作室尺寸：500×600×750（mm）
二、設備使用環(huán)境條件：
1、環(huán)境濕度：≤85%。
2、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）。
3、電源要求：三相四線制，AC380（ ±10%）V/50HZ。
三、基本技術(shù)參數(shù)：
1、溫度均勻度：≤±2℃  （空載時）。
2、溫度偏差：≤±2℃。
3、溫度變化范圍：-40～150℃。
4、升溫速度：1.0～3.0℃/min。
5、降溫速率：0.7～1.2℃/min。
6、溫度波動度：±0.5℃ （空載時）。
7、武漢高低溫試驗箱試驗時噪音：＜65dB。
8、溫度范圍：-40℃～150℃。
7、時間設定范圍：0～999小時。 
三、結(jié)構(gòu)特征：
1、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為100mm。也可以按客戶要求使用聚氨酯泡沫。
2、外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1mm）A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。
3、采用無反作用門把手，操作更容易。                                                                                     
4、內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板。
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之伸張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
6、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)。
7、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）。
8、測試孔（機器左側(cè)）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)須增加需指示）。
9、機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。
四、制冷系統(tǒng)控制方式：
1、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立。
2、壓縮機：全封閉法國泰康1.5HP×2×1組。
3、冷凝方式：強制風冷冷卻。
4、制冷劑：R404A、R23（環(huán)保型）。
5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
6、斜率式蒸發(fā)器。
7、制冷方式：復疊式制冷。
8、內(nèi)螺旋式冷媒銅管。
9、油分離器、干燥過濾器、冷媒流量視窗、貯液筒、修理閥、電磁閥均采用進口原裝件。
10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。除濕時只啟動R404A（節(jié)能降耗），降溫時啟動R404A 、R23。
五、加熱部分：
1、為不影響低溫試驗、高溫試驗，高低溫*獨立系統(tǒng)。
2、采用遠紅外鎳合金高速加溫（2KW×2）電加熱器。
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
六、電路控制體系：
1、解析度：±0.1℃。
2、精度：0.1℃（顯示范圍）。
3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體。
4、全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。
5、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝850”大屏幕-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運行。（可選）
6、溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。 
7、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品。
8、具有100組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分。
9、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
10、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。
11、高低溫試驗箱回風口具有自動除霜裝置。
12、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
13、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。
14、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）。
七、保護方式：
1、制冷系統(tǒng)超壓保護，風機過熱保護。
2、整體設備定時。
3、制冷系統(tǒng)過載保護。
4、其它還有運行指示、漏電、缺水，故障報警后自動停機等保護。
5、整體設備欠相、逆相保護。
6、水泵過流，過熱保護。